一、复合材料的协同效应

1. PPS（聚苯硫醚）基材特性

PPS纤维具有稳定的化学结构，长期耐受190℃高温（瞬时峰值可达230℃），在pH值1-9的酸碱环境中保持强度不衰减。其分子链中的苯环结构赋予材料优异的阻燃性（LOI≥34），满足化工、电力等行业防爆要求。但纯PPS在氧含量>10%、温度>140℃的工况下易发生氧化腐蚀，此为设计时需规避的弱点。

2. PTFE（聚四氟乙烯）覆膜技术

通过双向拉伸工艺形成的微孔薄膜（孔径0.1-3.5μm）与PPS基布复合，实现表面过滤机制。该膜层具备：

- 摩擦系数低至0.04，粉尘剥离性提升50%以上

- 接触角>110°，实现油性粉尘的疏油疏水过滤

- 孔隙率85%以上，初始阻力较传统滤料降低30-40%

二、特殊工况适应性

1. 高黏性粉尘处理

垃圾焚烧烟尘中的焦油组分易造成滤袋板结。PTFE膜的非粘附特性使清灰压力可降至0.3MPa以下，某垃圾发电厂应用案例显示，更换后每年减少停机清灰次数12次。

2. 高湿烟气环境

在水泥窑尾烟气（露点温度60-80℃）中，复合膜层能有效阻隔水汽渗透。实测显示，相对湿度90%时，过滤效率仍保持99.99%，避免水解导致的纤维强度下降。

3. 强腐蚀性介质

针对烧结烟气中的SO₃（浓度>100mg/m³），PTFE膜可阻断酸雾接触基布。某钢厂实测数据表明，覆膜滤袋在pH=1的酸露点环境下，使用寿命延长至58个月。